工業(yè)機器人軸承在生產(chǎn)過(guò)程之中要經(jīng)歷很多個(gè)程序，***后一個(gè)程序就是軸承的裝配工作，我們知道軸承裝配也是非常重要的一環(huán)，那么軸承裝配需要進(jìn)行哪些過(guò)程呢?

　　在軸承的游隙值經(jīng)過(guò)選配符合規定要求之后，即可進(jìn)行軸承的裝配。一般軸承的裝配過(guò)程，就是利用保持架將滾動(dòng)體予以***，使滾動(dòng)體既能夠靈活轉動(dòng)，又不至于過(guò)分集中或散落，從而使工業(yè)機器人軸承成為一個(gè)部件，確保架的裝配方法根據種類(lèi)也不盡相同，一般需要采用相應的工具或模具，并借助壓力饑、電鉚機、氣壓機、電焊機等設備，進(jìn)行鉚接、彎爪、壓印、鋇口、焊接等操作過(guò)程。

　　在軸承的整個(gè)裝配過(guò)程中或裝配后，還伴隨有大量的檢驗過(guò)程要進(jìn)行。其中，有些是對工業(yè)機器人軸承裝配工序質(zhì)量的檢驗，有些是對軸承成品質(zhì)量指標的檢驗，這些檢驗是十分必要和嚴格的。

　　經(jīng)過(guò)成品檢驗合格后的推力軸承，才能夠涂油、包裝出廠(chǎng)，對于成品軸承的涂油、包裝工序，則可因地制宜，各有所長(cháng)。例如，在機械化程度較高的裝配車(chē)間或生產(chǎn)線(xiàn)上。